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PA hotmelt low pressure molding PA熱熔膠低壓注膠工藝
PA熱熔膠低壓注膠工藝
PA熱熔膠低壓注膠原理及優(yōu)勢

　　隨著中國電子行業(yè)的快速發(fā)展，天賽公司把在德國、美國、日本等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)運(yùn)用非常成熟的PA熱熔膠低壓注膠成型工藝及解決方案引入中國市場，致力於推動(dòng)中國電子行業(yè)的發(fā)展。目前，PA熱熔膠低壓注膠成型工藝已經(jīng)被越來越多的電子生產(chǎn)廠家所採用，降低了產(chǎn)品的綜合生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場竟?fàn)幜Α?/p>

　　PA熱熔膠低壓注膠成型工藝是一種使用很低的注膠壓力（1.5～60bar ）將熔化的PA熱熔膠注入模具並快速固化成型（5～50 秒）的封裝工藝方法，以達(dá)到絕緣、耐溫、抗衝擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學(xué)腐蝕等等功效。

1.5

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PA熱熔膠低壓注膠成型工藝是壹種使用很低的
注膠壓力（1.5～60bar ）將熔化的PA熱熔膠注入模具

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快速固化成型（5～50 秒）的封裝工藝方法，以達(dá)到絕緣、
耐溫、抗沖擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學(xué)腐蝕等等功效。

PA熱熔膠低壓注膠成型與灌封工藝比較

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低壓注膠與傳統(tǒng)灌封之流程
PA熱熔膠低壓注膠與傳統(tǒng)高壓注塑工藝比較

　　傳統(tǒng)高壓注膠工藝中，注膠壓力大，因此在注膠過程中脆弱的精密元器件易損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的次品率居高不下。

　　針對(duì)傳統(tǒng)高壓注膠工藝的缺陷，天賽公司為客戶選擇了流動(dòng)性優(yōu)異的高性能熱熔膠系列產(chǎn)品，這種特殊的膠料在熔化後只需要很小的壓力就可以使其流淌到很小的模具空間中，因而不會(huì)損壞需要封裝的脆弱元器件，極大程度地降低了廢品率。

　　在注膠溫度方面，低壓成型工藝的注膠溫度也低於傳統(tǒng)高壓注膠溫度，因此降低了由於溫度過高而損壞敏感、精密元器件的機(jī)率。以上這些特性都決定了PA熱熔膠低壓注膠成型技術(shù)可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)高壓注膠的不足，成為理想的敏感、精密元器件封裝工藝，並越來越多地應(yīng)用於精密電子元器件的封裝。

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低壓注膠工藝注膠壓力
1.5～40Bar
傳統(tǒng)注塑工藝注塑壓力
200bar 400bar 600bar 800bar 1000bar 1200bar
高達(dá)350～1,300Bar
壓力對(duì)比圖
低壓注膠工藝注膠溫度
190～230℃
傳統(tǒng)注塑工藝注塑溫度
50℃ 100℃ 150℃ 200℃ 250℃
230～300℃
溫度對(duì)比圖
PA熱熔膠低壓注膠解決方案
完整的低壓注膠成型解決方案是由高性能的低壓注膠成型機(jī)、低壓注膠成型模具、低壓注膠膠料及相對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù)組成。LPMS在低壓注膠成型工藝上積累長期豐富經(jīng)驗(yàn)，從前期產(chǎn)品評(píng)估、模具方案確定、膠料的選擇、設(shè)備的選擇以及最後工藝參數(shù)驗(yàn)證，甚至大規(guī)模生產(chǎn)都將提供全程技術(shù)諮詢和支持服務(wù)。
PA熱熔膠低壓注膠工藝應(yīng)用

汽車電子低壓注膠

低壓注塑工藝可用於各種汽車電子產(chǎn)品，如輪胎壓力監(jiān)測系統(tǒng)（tpms）、座位成員感測器用PCBs、安全帶鎖感測器、機(jī)動(dòng)車用ECU、空氣品質(zhì)感測器、PF裝置用天線、智能鑰匙(E-Key)系統(tǒng)等。

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LED類低壓注膠

低壓注塑工藝運(yùn)用於各式LED串燈、LED模組等的防水包封中， 對(duì)比傳統(tǒng)灌膠工藝與高壓注塑工藝，具有固化週期短、生產(chǎn)效率高、無損電子元器件、不良率低，注塑好的產(chǎn)品防水等級(jí)高等特點(diǎn)，正被越來越多的LED廠商採用。

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PCB線路板類低壓注膠

低壓注膠的注膠壓力低，能防止損壞敏感電子元器件。此種材料可保護(hù)電子器件免受外部環(huán)境影響（如水汽、機(jī)械應(yīng)力等）而且能夠充當(dāng)外殼。

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線束連接器類低壓注膠

PA熱熔膠低壓注膠成型工藝廣泛應(yīng)於線纜線束的連接器插頭、線纜間PCB的防水絕緣密封以及Type-C等線纜的內(nèi)模包封。 亦可將此低壓注塑工藝用於將索環(huán)的現(xiàn)場製作，克服了穿索環(huán)過程中的索消耗的時(shí)間提高生產(chǎn)工藝。

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線圈感測器類低壓注膠

採用低壓注膠工藝封裝各類感測器線圈、感應(yīng)器線圈、馬達(dá)線圈、儀錶線圈等各種線圈類電子產(chǎn)品，對(duì)線圈有更好的保護(hù)作用，避免傳統(tǒng)注塑工藝在注塑時(shí)對(duì)線圈的損壞。同時(shí)低壓注塑後的線圈防水性能好，提高了產(chǎn)品的使用穩(wěn)定性。

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PA熱熔膠低壓注膠設(shè)備
頂式熱熔膠低壓注膠機(jī)系列的注膠槍位於模具上方，採用頂式注膠可讓一模多穴類的模具流道排布更均勻、縮短流道長度、節(jié)省膠料，適合封裝較小的產(chǎn)品或線束、串燈類產(chǎn)品。
側(cè)式熱熔膠低壓注塑機(jī)系列的注膠咀位於模具側(cè)面，當(dāng)產(chǎn)品較大時(shí)模具只能設(shè)計(jì)為一模一穴，採用側(cè)式注膠可避免在產(chǎn)品正上方注膠而留下進(jìn)料痕影響產(chǎn)品美觀。適合封裝尺寸較大或外形複雜產(chǎn)品。
採用氣壓推動(dòng)式的熱熔膠低壓注膠機(jī)、結(jié)構(gòu)緊湊、故障率低，操作簡單快捷，適合打樣和小批量生產(chǎn)。
可根據(jù)客戶需求客制化熱熔膠低壓注塑設(shè)備和模具，更可包括整廠生產(chǎn)線規(guī)劃至機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)，滿足了各種生產(chǎn)需求。
熱熔膠機(jī)是熱熔膠低壓注塑技術(shù)實(shí)踐的基石，亦是天賽公司經(jīng)多年經(jīng)驗(yàn)，將廣大客戶對(duì)各式低壓注膠產(chǎn)品實(shí)際需求進(jìn)行更新研發(fā)來滿足所有低壓注膠成形條件，各種制式型號(hào)至非標(biāo)客制能夠提供多種選擇，如熔膠速率、壓力控制、出膠量等。
PA熱熔膠低壓注膠模具
低壓注塑模具是電子產(chǎn)品注塑成型的工具，模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)水準(zhǔn)和製作品質(zhì)直接決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和品質(zhì)。根據(jù)低壓注塑工藝的特點(diǎn)，低壓注膠模具的材料可採用鋁或鋼材。模具可以根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)設(shè)計(jì)為頂式進(jìn)膠、側(cè)式進(jìn)膠、熱流道等不同的類型。
PA低壓注膠熱熔膠料
PA低壓注塑熱熔膠熔化後流動(dòng)性好，因此注膠時(shí)注塑壓力低，注塑過程對(duì)電子元器件無損傷。同時(shí)PA低壓注塑熱熔膠對(duì)各種塑膠(PVC/PA66/PC/ABS 等)具有很好的粘接性能與熱熔膠本身良好的抗化學(xué)腐蝕等性能， 注膠成型後可以有效地對(duì)所封裝的電子元器件起到減振抗衝擊、絕緣密封、防水防潮、防塵、耐高低溫、耐化學(xué)腐蝕的作用。 我們代理各種進(jìn)口或國產(chǎn)各式型號(hào)的PA/PO/PUR/Polyester等各系列低壓注塑熱熔膠並提供專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)與服務(wù), 滿足不同需求的選擇，庫存穩(wěn)定交貨快。
PA熱熔膠低壓注塑產(chǎn)品代加工

       LPMS擁用標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品代加工部門和低壓注塑生產(chǎn)車間，為客戶提供小批量打樣及工藝驗(yàn)證製造和產(chǎn)品檢測服務(wù)。提供包括產(chǎn)品的從SMT表面黏著、DIP插件、無鉛制程、焊接加工、低壓注塑/點(diǎn)膠、產(chǎn)品測試、成品包裝的全程代工代料服務(wù)。同時(shí)也可為客戶提供新產(chǎn)品開發(fā)服務(wù)。