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PA hotmelt low pressure molding PA熱熔膠低壓注膠工藝
頂式低壓注膠機(jī)
轉(zhuǎn)盤式熱流道型多膠缸 速熔一體式低壓注膠機(jī)

LPMS 900MD

轉(zhuǎn)盤式熱流道型多膠缸 速熔一體式低壓注膠機(jī)

  • 轉(zhuǎn)盤式工作臺面,一個(gè)上模對應(yīng)兩個(gè)下模,生產(chǎn)效率高

  • 可設(shè)置單下模生產(chǎn)也可雙下模生產(chǎn),運(yùn)用靈活

  • 速熔式膠缸,以6208熱熔膠為例,加熱200℃,18分鐘可作業(yè)

  • 內(nèi)置雙膠缸,可進(jìn)行不同顏色或不同型號膠料的生產(chǎn)

  • 熱流道系統(tǒng)有效縮短模具流道的距離,節(jié)約膠料成本,提高產(chǎn)品表面的美觀度

  • 設(shè)備內(nèi)置冷水系統(tǒng),使用方便,提高效率

  • 注膠壓力大小採用電磁比例閥控制,直接在操作屏調(diào)整注膠壓力,控壓更精確

  • 注膠系統(tǒng)各部件採用模組化設(shè)計(jì),維修及保養(yǎng)方便快速

  • 自診功能和各種故障報(bào)警

  • 多段控溫, 膠缸、膠管、熱流道、熱嘴均可獨(dú)立控制

  • 定時(shí)加熱、超溫報(bào)警和自動停止加熱功能

  • 自動加料系統(tǒng)、膠料乾燥機(jī)(選配),提升工作效率

  • 標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化模架設(shè)計(jì),方便更換模具

  • 配備產(chǎn)品頂出裝置,方便取出產(chǎn)品

  • 工作保護(hù)採用雙手光電感應(yīng)開關(guān)、光柵,且取放產(chǎn)品和開合模不在同一工位,操作更安全


運(yùn)用範(fàn)圍

   頂式低壓注膠機(jī)系列,對左右平行連續(xù)式線材出線模具設(shè)計(jì)更合理可靠,適用于各式低壓熱熔膠成型樹脂對產(chǎn)品注膠包封。制程壓力低(0-6Mpa),不會損傷零部件,無化學(xué)反應(yīng),成形快速,冷卻即成型,成型后產(chǎn)品具有絕緣與防水等性能。

  廣泛應(yīng)用于:電池、傳感器、線圈、線束、連接器、PCBA等包封。


產(chǎn)品規(guī)格

設(shè)備尺寸/重量

1135 mm x 1442 mm x 1803 mm / 450 kg

工作臺面高度

850 mm  

佔(zhàn)地面積

1135 mm x 2100 mm

包裝尺寸/重量

1250 mm x 1560 mm x 1850 mm / 500 kg

熔膠系統(tǒng)與數(shù)量

MOD-01-900MD-DSAF x 2  

最大注膠量

5.8g / RPM

自動加料系統(tǒng)

超聲波

注膠槍型號與角度

熱流道系統(tǒng)  

單個(gè)工位熱嘴數(shù)量

標(biāo)準(zhǔn)4,根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)   

注膠管編號與數(shù)量

LPMS-H12J x 2

輸入電壓

200-240 VAC / 1 Phase / 50 Hz

溫控分區(qū)

9

溫度範(fàn)圍

室溫至250℃

最大功率

11 Kw

馬達(dá)功率

120 W

最低工作氣壓

0.5 MPa

用氣量

0.1m3/min 

合模方式

氣缸 

合模力

最大1.2 T  

合模行程

75 mm

脫模方式

氣缸

脫模力

2515 N

脫模行程

25 mm

模溫控制

7 in”人機(jī)介面, PLC控制

控制系統(tǒng)

PLC+7 in HMI

安全保護(hù)

光柵、安全門  

標(biāo)準(zhǔn)模具尺寸

250 mm x 150 mm x 308mm / 75 kg

模具最大尺寸

300 mm x 200 mm x 308 mm  

可注塑產(chǎn)品最大設(shè)計(jì)尺寸

60 mm x 50 mm x 18 mm  




機(jī)臺和模具外型尺寸圖

900  外形圖.jpg

低壓注膠機(jī)機(jī)外形尺寸


900模具圖.jpg

低壓注塑模具外形尺寸





設(shè)備視頻