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PA hotmelt low pressure molding PA熱熔膠低壓注膠工藝
頂式低壓注膠機(jī)
轉(zhuǎn)盤式熱流道型多膠缸 速熔一體式低壓注膠機(jī)

LPMS 900HMD

轉(zhuǎn)盤式熱流道型多膠缸 速熔一體式低壓注膠機(jī)

 轉(zhuǎn)盤式工作臺(tái),一個(gè)上模對應(yīng)兩個(gè)下模,顯著提高生產(chǎn)產(chǎn)效率;

采用浮動(dòng)式轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),合模精度高,使用壽命長;

注膠系統(tǒng)新式齒輪泵和安全閥,結(jié)構(gòu)緊湊,注膠穩(wěn)定, 故障率低;

注膠系統(tǒng)采用熱流道注膠口設(shè)計(jì),縮短注膠時(shí)間、節(jié)省膠料,產(chǎn)品外形更美觀;

熱嘴位置可移動(dòng)對應(yīng)不同尺寸的電池, 比熱流道運(yùn)用更廣泛,更靈活;

合模采用氣液增壓缸,合模速度快,合模力大,滿足注膠量大的聚合物電池的生產(chǎn);

注膠壓力大小可通過面板壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié),操作方便;

機(jī)臺(tái)多段控溫, 膠缸、膠管、熱嘴均可獨(dú)立控制;具備超溫報(bào)警和自動(dòng)停止加熱功能;

配置雙膠缸,生產(chǎn)注膠量較大的電池時(shí)不易缺膠,注膠更穩(wěn)定;

工作保護(hù)采用雙手操作按鈕和安全光幕,同時(shí)配置安全門;

模架設(shè)計(jì)可容易互換,工作臺(tái)內(nèi)建產(chǎn)品頂出裝置。



標(biāo)簽:   低壓注塑機(jī) 低壓注塑方案

運(yùn)用范圍

  頂式低壓注膠機(jī)系列,對左右平行連續(xù)式線材出線模具設(shè)計(jì)更合理可靠,適用於各式低壓熱熔膠成型樹脂對產(chǎn)品注膠包封。制程壓力低(0-6Mpa),不會(huì)損傷零部件,無化學(xué)反應(yīng),成形快速,冷卻即成型,成型後產(chǎn)品具有絕緣與防水等性能。

     廣泛應(yīng)用於:鋰電池、聚合物電池的頭部注膠、四面灌膠以及感測器、線圈、線束、連接器、PCBA等精密對壓力敏感的電子元件的包封。




產(chǎn)品規(guī)格

設(shè)備尺寸/重量

1020x1200x2010mm/450Kg

工作臺(tái)高度

855mm

佔(zhàn)地面積

約1020×2200mm

包裝尺寸/重量

1150×1300×2100mm/500Kg

熔膠系統(tǒng)與數(shù)量

LPMS MT05-900HMD x2

最大注膠量

5.8g / RPM

自動(dòng)加料系統(tǒng)

選配 

注膠槍

可調(diào)式熱流道系統(tǒng)

熱嘴數(shù)量

2或4 (根據(jù)產(chǎn)品確定)

熱嘴前後可調(diào)範(fàn)圍

50--100mm

注膠管編號與數(shù)量

LPMS-TH16Jx2

輸入電壓

200-240VAC/50or60Hz

溫控分區(qū)

10或12 (根據(jù)熱嘴數(shù)量確定)

溫度範(fàn)圍

室溫至230℃

最大功率

11Kw

馬達(dá)功率

120 W

最低工作氣壓

0.5MPa

用氣量

0.1m3/min

合模方式

氣液增壓缸

合模力

5T  選配10T

合模行程

75mm

開模力

最大350 Kg

脫模方式

氣缸

脫模力

980 N

脫模行程

10 mm

安全保護(hù)

光柵、安全門  

控制系統(tǒng)

PLC+7" HMI

模具尺寸

300 mm x 260 mm x 390mm (詳情見模具尺寸圖)

可注塑產(chǎn)品最大設(shè)計(jì)尺寸

100x90x18mm



機(jī)臺(tái)和模具外型尺寸圖


圖片2.png

低壓注膠機(jī)機(jī)外形尺寸


圖片3.png

低壓注塑模具外形尺寸





設(shè)備視頻



標(biāo)簽:   低壓注塑機(jī) 低壓注塑方案