注膠系統(tǒng)采用最新齒輪泵和注膠槍,泵體直接和7L膠缸連接. 結(jié)構(gòu)緊湊,注膠穩(wěn)定, 故障率低,使用壽命長。
雙工位單槍側(cè)式注膠, 給予較復(fù)雜的多模穴與滑塊機(jī)構(gòu)的模具較大的應(yīng)用空間。
雙膠缸,注膠更穩(wěn)定,生產(chǎn)效率更高,應(yīng)用更廣泛。
速熔式膠缸,以6208熱熔膠為例,加熱200℃,18分鐘可作業(yè)。
合模采用氣液增壓缸,合模力更大,適合注膠面積較大、注膠量大產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。
注膠壓力大小可通過面板壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
操作臺(tái)和溶膠系統(tǒng)采用一體式設(shè)計(jì),使用靈活。
注膠系統(tǒng)各部件采用模塊化設(shè)計(jì),同時(shí)機(jī)器帶有自診功能和各種故障報(bào)警,維修及保養(yǎng)方便快速。
機(jī)臺(tái)四段控溫, 膠缸、膠槍均可獨(dú)立控制,溫控準(zhǔn)確,具備定時(shí)加熱、超溫報(bào)警和自動(dòng)停止加熱功能。
工作保護(hù)采用雙手操作、同時(shí)配備光幕。
標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化模架設(shè)計(jì),方便更換模具;同時(shí)工作臺(tái)配備產(chǎn)品頂出裝置,方便取出產(chǎn)品。
運(yùn)用范圍
側(cè)式低壓注膠系列,適用于各式低壓熱熔膠成型樹脂對產(chǎn)品注膠包封。其制程壓力低0-6Mpa,不損傷零部件,無化學(xué)反應(yīng),成形快速,可取代灌封膠與外殼,成形后有保護(hù),絕緣與防水效果。
廣泛應(yīng)用于:各式汽車電子與汽車線束,同軸線纜,防水接插件,LED模塊與串燈,PCBA模塊,傳感器,線圈等等。
產(chǎn)品規(guī)格
設(shè)備尺寸(寬度,深度,高度) / 重量 | 1030 mm x 1150 mm x 1960 mm / 620 kg 40.5 in x 45.28 in x 77.17 in / 1366 lbs |
佔(zhàn)地面積 | 1030 mm x 1150 mm 40.5 in x 45.28 in |
工作臺(tái)面離地高度 | 850 mm | 33.47 in |
包裝尺寸 / 重量 | 1130 mm x 1250 mm x 2060 mm / 660 kg 44.49 in x 49.21 in x 81.10 in / 1455 lbs |
熔膠系統(tǒng) | LPMS-MOD-07-2200H-DSAF1 x2 |
自動(dòng)加料系統(tǒng) | LPMS D10 |
注膠槍型號與角度 | LPMS-LG02 x 2 / 36.4° |
注膠管編號與數(shù)量 | N/A |
輸入電壓 | 單相200-240VAC / 50 Hz |
溫控分區(qū) | 4 |
溫度範(fàn)圍 | 室溫至250℃ |
最大功率 | 10 kw |
最低工作氣壓 | 0.5 Mpa |
用氣量 | 0.18 m3 / min |
合模方式 | 氣液增壓缸 |
合模壓力 | 10 T |
合模行程 | 150 mm |
控制系統(tǒng) | PLC+7 in HMI |
安全保護(hù) | 光柵、雙手操作按鈕 |
標(biāo)準(zhǔn)模具尺寸 | 230 mm x 120 mm x 150 mm / 25 Kg 9.06 in x 4.72 in x5.91 in / 55 lbs |
模具最大尺寸 | 300 mm x 200 mm x 150 mm 11.81 in x 7.87 in x 5.90 in |
可注塑產(chǎn)品最大設(shè)計(jì)尺寸 | 60 mm x 50 mm x 18 mm 2.36 in x 1.97 in x 0.71 in |
低壓注塑機(jī)和模具外型尺寸圖
低壓注膠機(jī)機(jī)外形尺寸
低壓注塑模具外形尺寸
設(shè)備視頻
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